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不锈钢表冷器做水压试验时的注意事项

不锈钢表冷器水压试验，也叫试压试验，通常在换热器热处理和无损探伤之后进行，其主要目的是检查壳体的宏观强度及焊缝的致密性。 水压试验时，要在上部开设排气口，一般要求水温不低于5℃。先将水由下而上灌满容腔，打开排气阀，以排出外壳体内的空气，等空气排完后关闭排气阀。然后开动开动水泵壳体内注水，使壳体内的压力逐步升高，达到所要求的压力后保持压力不变，保持时间一般不小于30分钟。然后检验焊缝及金属壁有无泄漏。如有渗漏修补后重新试验；试验过程中，应保持容器表面干燥。当壳体本体的残余变形率小于某一百分数时为合格。当水压试验时，一旦发现换热器壳体有明显变形，即应停止使用。试验完毕，打开排水阀放出水。将液体排尽，并用压缩空气将内部吹干。

表冷器里面进灰的解决办法

现在电子设备的时候寿命在不断的延长，日常在进行使用的时候上面肯定会堆集了许多的污渍以及尘土，这样就会非常影响设备的散热的情况，这样电子设备的温度就会不断的升高，这样就会直接导致电子设备不能正常运行，有时还会出现重复停机的情况，为了解决电子设备上面的污物，我们可以将散热片与金属散热器分开，然后采用毛刷以及清洗液进行对灰尘完全铲除。其实设备是可以改善电子设备的热性能的，现在有处理器的应用，其电子设备暴漏在外面的面积实际要比产品表面的面积要小很多。

空气处理机组表冷器的分类

1.表冷器的分类

表冷器分蛇型盘管型和冷风机型两种。

2.表冷器的作用

利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水(冷媒水)把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。1、避免导热油的氧化；作为热载体的导热油在高温运行的情况下容易发生氧化反应，造成油品变质劣化，所以应在设置的高温膨胀槽进行充氮保护，以确保系统的封闭性，避免与空气接触，延长热油使用寿命。2、避免导热油的结焦；当导热油的油温超过使用允许温度时，在导油管壁会出现结焦现象，一旦结焦层产生，影响热量的置换导致导油管壁温偏高，结焦情况加剧恶化，有可能发生事故的发生。因此，应严格控制导热油的温度不得超过使用温度，热载体的膜温应小于允许油膜温度。 利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水(冷媒水)把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。避免导热油的结焦；当导热油的油温超过使用允许温度时，在导油管壁会出现结焦现象，一旦结焦层产生，影响热量的置换导致导油管壁温偏高，结焦情况加剧恶化，有可能发生事故的发生。因此，应严格控制导热油的温度不得超过使用温度，热载体的膜温应小于允许油膜温度。

怎样有效防止表冷器被冻裂?

怎样有效防止表冷器被冻裂？

表冷器冻裂通常是由于机组长时间断电所致；主板设计无防冻保护功能；夏季制冷时未安装水流开关或短接水流开关，同时温度探头测温不准等因素所致，因此，为避免表面冷却器冻裂，应采取有针对性的措施。

，不要切断机组的电源。水系空气源热泵加热，是以水为中间介质传热。一般情况下，设备都有防冻功能，当水温低到一定温度时，设备会自动启动，防止设备和管道结冰。

第二，加强管道的保温效果，当外界环境温度下降时，的管道会随之冷却。以前没有保暖管道的应该尽早采取保温措施。外部采用B1级30mm厚，内部可采用美B1级20mm厚。

管路保温作业前，应检查管路与墙面及其它管路、设备之间的距离，如发现保温位置不足，应进行整改。套管与套管连接时，必须在套管端面涂上保温胶，套管纵缝要求错开，且纵缝一般不能垂直向下，套管与套管之间用胶水密封接缝。

此外，表冷器的冷凝水应妥善处理。主机的安装位置可以提高。正常情况下，主机离地面的高度应不小于30厘米。对于冰雪严重的地区，建议至少50厘米；在主机底盘增加伴热带，除霜除冰；在冷凝水或除霜水引流管的外壁包裹伴热带，防止结冰。

此外，还应为表冷器进出口开三通，安装排空；在系统水溶液中加入乙醇酒精；在系统中加入防冻液；及时清除热泵周围的杂物和积雪等，以消除所有不利因素。