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表冷器在使用的过程中具有很多的优势，比如节能、环保、安全等，在进行使用的过程中需要在设备的外接热媒接管处应安装控制阀门，这样可以很好的禁止用于蒸汽。

表冷器使用时需要采用托架来托住接管，在进行连接的过程中应该及时的防止其加热器的损坏，设备进水管的较高点一级出水管的下部应该设有排水点，切记在冬天不使用时需要及时把加热器内的水给排净。

表冷器制作过程中材质的选用

一般来说，表冷器是以铝材质为主的，而它内部的核心部件排管用的是无缝紫铜管，凭借其良好的耐腐蚀性，可以保持长时间的稳定使用。

表冷器制作过程中结构的设计

首先是表冷器中散热翅片的设计，采用的是波浪型式，而且经过二次翻边冲制而成。这样一来，接触面积会有所增大，翅片的强度也能增强很多。

其次是表冷器中排管的设计，尤其是它的回路设计，是根据流速快慢确定的。如果液体通过排管的阻力越小，它的热交换效率会越高。

还有是表冷器外壳、集流管等部件的设计，外壳采用镀锌钢板制成，由于其良好的强度和硬度，因此更加耐用。集流管使用的是无缝钢管，对均匀分配和降低压力有促进作用

表冷器的水阻力确定因素

目前表冷器的水阻力确定因素，如传热系数空气阻力接触系数均通过对试件进行实验，由实验结果整理出实验公式，对于与实验试件相同结构参数主要指材料片距片型管距排距排数的不同尺寸的表面式换热器，其传热系数空气阻力接触系数均可直接采用实验公式计算。但许多生产厂家，在向用户或由产品样本提供的表面式换热器的水阻力时，常直接采用实验试件的实验公式计算表面式换热器与实验试件相同结构参数的水阻力。

表冷器制造过程中的泄漏检测步骤

1.所有表冷器应进密性检查，大制冷剂泄漏率小于7g/年。如有泄漏，应按2节修复，并再次检查泄漏。

2.如采用水下检漏方式，应保持表冷器内部干燥，检测后应立即向表冷器内注入干燥空气(-400C)或干氮，以确保除水。

3.如果储存在室内，所有表冷器应在检漏后立即密封。

4.如果存放在室外，如维修配件，或将表冷器运送到其他地方组装，检测后立即用塞子密封。如果表冷器的进水用干空气或氮气吹干，然后堵塞，防止水气渗入；存放或运输时间长的制冷剂系统，表冷器应充入0.8±0.5kgf/cm2的干氮内部保护。

5.带头管的表冷器全部开口在装配焊接前应密封。