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表冷器的***方法

盘管：盘管担负着将冷热水的冷热量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为初效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷热水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减少风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。

空气处理机组表冷器的分类

1.表冷器的分类

表冷器分蛇型盘管型和冷风机型两种。

2.表冷器的作用

利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水(冷媒水)把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。1、避免导热油的氧化；作为热载体的导热油在高温运行的情况下容易发生氧化反应，造成油品变质劣化，所以应在设置的高温膨胀槽进行充氮保护，以确保系统的封闭性，避免与空气接触，延长热油使用寿命。2、避免导热油的结焦；当导热油的油温超过使用允许温度时，在导油管壁会出现结焦现象，一旦结焦层产生，影响热量的置换导致导油管壁温偏高，结焦情况加剧恶化，有可能发生事故的发生。因此，应严格控制导热油的温度不得超过使用温度，热载体的膜温应小于允许油膜温度。 利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水(冷媒水)把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。避免导热油的结焦；当导热油的油温超过使用允许温度时，在导油管壁会出现结焦现象，一旦结焦层产生，影响热量的置换导致导油管壁温偏高，结焦情况加剧恶化，有可能发生事故的发生。因此，应严格控制导热油的温度不得超过使用温度，热载体的膜温应小于允许油膜温度。

表冷器的弯曲工艺和换热性能

在***空调中也能有效地使用其表冷器，在运行过程中主要通过其内部流动的空调冷冻水将流经管道外部换热翅片的空气冷却，表冷器将冷却后的冷空气送到使用场所冷却。

设备中的制冷剂水将直接从表冷器的回水管中吸收的热量带回制冷机组，有效释放热量，冷却后送回表冷器吸热，设备的冷却通过流动的空气不断循环。

表冷器制造的有效金额采用机械膨胀管工艺，可在一定程度上保证换热性能。设备的外汇材料可以是镀锌管或不锈钢管，表冷器端的护板可以是镀锌板或不锈钢板。

表冷器是目前同行业中片状排列合理的热交换效果，有效地通过其严密的机械上升管，能够有效地确保翅片孔壁和铜管之间的紧密接触，不受热膨胀收缩的影响，稳定其设备的热交换。

表冷器采用非常的弯曲工艺，在一定程度上大大减小了表冷器的体积，产品质量非常好，整个设备设计合理，换热效果好，整个设备工艺精良，性能稳定。

表冷器有一个非常特殊的水流程，可以有效保证表冷器不使用时不需要压缩空气，设备借水的自重可以自动排出过程中的积水，从而防止设备在冬季不工作时铜管冻裂。

表冷器制造过程中的泄漏检测步骤

1.所有表冷器应进密性检查，大制冷剂泄漏率小于7g/年。如有泄漏，应按2节修复，并再次检查泄漏。

2.如采用水下检漏方式，应保持表冷器内部干燥，检测后应立即向表冷器内注入干燥空气(-400C)或干氮，以确保除水。

3.如果储存在室内，所有表冷器应在检漏后立即密封。

4.如果存放在室外，如维修配件，或将表冷器运送到其他地方组装，检测后立即用塞子密封。如果表冷器的进水用干空气或氮气吹干，然后堵塞，防止水气渗入；存放或运输时间长的制冷剂系统，表冷器应充入0.8±0.5kgf/cm2的干氮内部保护。

5.带头管的表冷器全部开口在装配焊接前应密封。